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陝(Shǎn)西泉(Quán)富機電(Diàn)設備工程[Chéng]有限公司

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上海凱泉KQSN型雙吸泵常見[Jiàn]故障和排(Pái)除方法(Fǎ)

作者:○上○(Shàng)海凱泉泵業陝西省西安分公司     發布日期: 2020-04-14     二維碼分享

(一).泵不(Bú)吸水,壓力◊表◊及
真空表的指▾針▾[Zhēn]劇烈跳動
1.注入的●水●不夠;
2.管路或儀表漏氣。
1.再往泵内注水;
2.擰緊堵塞漏氣處。

(二)泵不吸水,真空表顯(Xiǎn)示高◇度◇真空。
1.底閥沒∇打∇[Dǎ]開或已淤塞;
2.吸水管路的阻力太大;
3.吸水高度太高。
1.校正或更換底閥;
2.清(Qīng)洗或更換吸水管路;
3.降低吸水高度。

(三(Sān))泵不出水,○壓○力表(Biǎo)是顯示有(Yǒu)壓力。
1.出水管路阻▲力▲太大;
2.旋轉方向不對;
3.葉▽輪▽[Lún]堵塞;
4.轉速不夠;
5.吸◇入◇管路過小或雜物堵塞。
1.檢查或[Huò]縮短出○水○[Shuǐ]管路;
2.糾(Jiū)正(Zhèng)電動機的旋轉方向[Xiàng];
3.清洗葉輪(Lún);
4.⋄檢⋄(Jiǎn)查電○源○電壓,提高(Gāo)轉速。
5.加大吸入管[Guǎn]徑,消除堵塞[Sāi]物。 

(五)泵消(Xiāo)耗的功率過大。
1.葉輪或進水管路阻塞; 
2.雙吸密封環磨損過◊多◊[Duō],或葉輪損壞; 
3.轉速低于規定值。 
4.進口或出口閥沒◈充◈[Chōng]分打◆開◆; 
5.在吸入管路中漏入空氣; 
6.管道中有(Yǒu)堵塞; 
7.介質密度與泵要求●不●符合; 
8.●裝●置揚程與泵(Bèng)揚程不符合。

清洗葉輪或管路;
更◊換◊損◊壞◊[Huài]的零件;
調正[Zhèng]至額定(Dìng)轉速;
充(Chōng)分開◇啟◇;
把洩●漏●處(Chù)封◆死◆;
消除堵物;
重新核(Hé)算[Suàn]或更換合适功∇率∇的電動(Dòng)機;
設法降低泵(Bèng)的安裝高度。


(六)泵内部聲音反常,泵不▾上▾水。
1.填料壓得太緊; 
2.葉輪與雙吸(Xī)密封環磨擦;流量過大。 
3.∇裝∇置揚[Yáng]程與泵◇揚◇程不符合。 
1.擰松填料壓蓋[Gài];
2.檢查原因,消除[Chú]機械磨擦;
3.減小[Xiǎo]閘閥(Fá)開度。


(七)泵[Bèng]不正常振(Zhèn)動。
1. 泵發生了汽蝕;
2. 葉輪不平衡;
3. 泵軸與電機軸不同心;
4. 底◆腳◆螺釘松動;
5. 軸[Zhóu]彎曲;
6. 軸承磨損;
7. 轉動部分和固(Gù)定[Dìng]部分有摩擦;
8. 關小了進口。


1. 調節出∆水∆閘閥,使之在規定(Dìng)的性
能範圍内運轉;
2. 葉輪校正靜平衡;
3. 校正◇泵◇[Bèng]軸與電動機軸的同(Tóng)心度;
4. 擰緊底腳螺▾釘▾;
5. 更換新軸;
6. ▿更▿換軸承[Chéng];
7. 檢修泵或改善使用情況;
8. 打開進口閥,調節出口閥。

(八)軸承▲過▲[Guò]熱
1.軸承内沒有(Yǒu)油;
2.潤滑油變質;
3.泵軸與電機軸不在同一中心(Xīn)▾線▾上;
4.振動
1.檢查并清洗軸承體;加潤滑油(Yóu);
2. 排去并(Bìng)清洗油池再[Zài]加新(Xīn)油;
3. 校正(Zhèng)▲兩▲軸的同心度使在同一中心線上;
4. 檢查轉子的(De)平衡(Héng)▿度▿或在較小的流量處運轉。

(九)密[Mì]封洩漏嚴▿重▿
1. 密封元件[Jiàn]材料選用不當;
2. 摩擦副嚴重磨▾損▾;
3. 動靜環吻合不勻;
4. 摩擦副過(Guò)大,靜環破裂;
5. O型圈損壞。
1. 向(Xiàng)供[Gòng]泵單位說明介質情況,配以适當的密封件;
2. 更▾換▾磨損部件,并調整彈簧⋄壓⋄(Yā)力
; 3. 重新▲調▲整[Zhěng]密封組合件;
4. 拆換靜環,使之與軸垂(Chuí)直度誤差小于0.10,∆按∆要求裝密封組合件;
5. 更(Gèng)換O型圈。 

(十)電機過載
1.泵和原動機不對中;
2. 介質相對⋄密⋄(Mì)度變大;
3. 轉動部分發(Fā)生摩擦;
4. 裝置阻力變低,使運行點偏向∆大∆(Dà)流量[Liàng]處。
1. 調整泵和原動機的對中性;
2. 改變操作工藝;
3. 修複摩擦部位;
4. 檢[Jiǎn]查吸入(Rù)口和排出管路[Lù]壓力與原來的變化情況,并予以調整。